在使用和维护密封圈装配机时的难题讲解

2022-12-15 16:05:13

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1、启动前的准备和需要注意的问题

(1)对机械密封件、辅助设备、管线的建造进行彻底的检查，并与标准的要求相一致。

(2)在开始立式密封圈装配机的密封件之前，先进行静压测试，检查机械密封件有没有渗漏。如果有大量的漏油，要找出问题的根源，并采取措施进行排除。如果仍然不起作用，应将其拆开检查，重新安装。通常静压测试的压力为2-3公斤/平方厘米。

(3)用水泵转动盘车，检查是否快速、均匀.如果盘车费力气或不能移动，应检查组装的大小和安装的可能性。

2、安装与停运

1)在起动之前，将密封的空腔填满。对于运输凝结物，使用蒸汽加热封闭的空腔，以使材料融化。在起动之前，一定要进行盘车，以防软环因突然起动而断裂。

(2)若采用泵外封油系统，则应首先开启油封系统。在停车后，关闭机油系统。

(3)在热油泵停机后，自动密封圈装配机不能立即关闭油腔和端面密封的冷却水，在端面密封部位的油温低于80℃时，方能停止使用，以免造成密封部件的损伤。

3、运作

（1）泵启动后若有轻微泄漏情况，应观察一段时间。如连续操作4小时，泄漏量仍不减小，则须停泵检查。

（2）泵的操作压力应平稳，压力波动不大于1KG/平方厘米。

（3）泵在运行时，应避免发生抽空情况，以免造成密封面干摩擦及密封破坏。

（4）密封情况要经常查验，铜嵌件套密封圈装配机运行时，当其泄漏超过标准时，重质油不大于5滴/分，轻质油不大于10/分，如2-3日内仍无好转趋势，则须停泵栓查密封设备。

在使用和维护密封圈装配机时的难题讲解